Formaldéhyde : recommandations par secteur d’activité

Ces recommandations sont extraites du guide de prévention «le formaldéhyde en milieu de travail», établi par l’Institut de recherche Robert-Sauve en Sante et en sécurité du Travail: IRSST, qui est implanté au Quebec.

Fabrication de panneaux agglomérés, de produits en bois, de meubles en bois
Formaldéhyde comme désinfectant
Fabrication de formaldéhyde et de résines à base de formaldéhyde
Fonderies
Laboratoires d’anatomie pathologique
Industrie des services funéraires
Industrie de finition textile
Industrie de transformation des matières plastiques

Fabrication de panneaux agglomérés, de produits en bois, de meubles en bois

La fabrication des panneaux agglomérés

  • Elle inclut les panneaux de particules , de fibres, et de lamelles orientées.
  • Les pièces de bois sont encollées avec des résines UF, MF, MUF, PF, et forment ensuite le matelas.
  • Le pressage à chaud, où l’on compacte le matelas à la densité et l’épaisseur voulue, permet de polymériser la résine, pour agglomérer les particules et stabiliser le panneau.
  • Les panneaux sont ensuite transférés à une roue de refroidissement et laissés un certain temps en maturation.

La fabrication de produits en bois

Cette activité concerne les industries:

  • Du placage:
    • Le jointage des feuilles de bois est réalisée avec de la résine à base de formaldéhyde.
  • Du contreplaqué, et des placages lamellés:
    • Ces contreplaqués et placages lamellés sont constitués de différentes couches collées et pressées à chaud.
  • Du recouvrement de panneaux.
    • Collage sur les panneaux d’un papier décor, stratifié ou mélaminé, suivi d’un pressage à chaud.
  • Les pièces de bois sont en collées avec diverses résines:
    • Résine Urée-Formaldéhyde: UF.
    • Résine Mélamine-Formaldéhyde: MF.
    • Résine Mélamine-Urée-Formaldéhyde: MUF.
    • Résine Phénol-Formaldéhyde: PF

La fabrication de meubles en bois
Les meubles sont fabriqués à partir de bois agglomérés ou de bois massif.
Les panneaux de bois agglomérés émettent de faible quantité de formaldéhyde.
La principale source de formaldéhyde provient des vernis qui contiennent des résines aminées.

Sources d’exposition au formaldéhyde dans cette industrie du bois

  • Préparation et application de colle, préparation de résines.
  • Presses à panneaux: alimentation des presses, entretien, réparation.
  • Dans les zones de maturation, séchage et d’entreposage des panneaux, des meubles: finition, emballage, transport par chariot..
  • Application des apprêts, vernis.
  • Laminage: bassin d’imprégnation.

Principaux facteurs qui influencent les concentration d’exposition des travailleurs

  • * Type de résines: UF, MF, MUF, PF
    • Résine UF: Urée-Formaldéhyde: taux d’émission le plus élevé.
    • Résine PF: Phénol-Formaldéhyde: taux d’émission le plus bas.
  • * Conditions d’opération du procédé:
    • Température, durée de pressage, épaisseur du panneau, durée de maturation;
    • Présence et efficacité des hottes, ou des systèmes locaux de captage à la source.
  • Efficacité de la ventilation générale.

Mesures de prévention pour diminuer l’exposition au formaldéhyde dans l’industrie du bois

  • Substituer par des produits à base d’isocyanate, mais la toxicité des isocyanates reste élevée, une analyse des risques est nécessaire.
  • Utiliser des résines à plus faible taux d’émission: résine PF, taux le plus bas.

Le choix des panneaux est primordial: Il faut privilégier les matériaux dont le dégagement de formaldéhyde est le plus faible, tels que des panneaux de classe E1: E1 désigne la classe de dégagement de formaldéhyde.

La quasi totalité des panneaux fabriqués en France est de classe E1, c’est à dire:
dégagement de formaldéhyde inférieure à 0,1 ppm selon la norme EN717-1

  • Travailler en vase clos, installer des hottes aspirantes au dessus des sources.
  • Ventilation générale dans les zones de finition et d’entreposage des pièces
    Pour dissiper le formaldéhyde qui pourrait encore se libérer.
  • Port d’équipements de protection individuelle si la concentration en formaldéhyde reste élevée pour certaines tâches.

Formaldéhyde comme désinfectant

Le formaldéhyde a été largement et est encore utilisé dans les établissements de soins essentiellement pour la désinfection des locaux.

Utilisé comme désinfectant, le formaldéhyde peut être remplacé:

  • Soit par des préparations à base d’acide peracétique et d’eau oxygénée.
  • Soit par des mélanges de détergent: ammonium quaternaire, glutaraldéhyde, acide sulfamique, alcool, etc

Fabrication de formaldéhyde et de résines à base de formaldéhyde

La fabrication du formaldéhyde est réalisé par oxydation catalytique du méthanol.

Les facteurs qui influencent les concentrations d’exposition des travailleurs au formaldéhyde:

  • Etat de la tuyauterie et des équipements.
  • Présence et efficacité des hottes, ou systèmes locaux de captage à la source.
  • Efficacité de la ventilation générale.

Fonderies

Le procédé de fonderie consiste à couler du métal fondu dans un moule, pour obtenir une pièce de forme et de dimensions précises.
Le moule peut être doté d’un noyau, qui détermine les dimensions de n’importe quelle cavité du produit final.

Le moule et les noyaux sont parfois faits de sable liés avec une résine à base de formaldéhyde.

Sources d’exposition au formaldéhyde dans les fonderies

La fabrication et le démoulage des moules et noyaux exposent au formaldéhyde.

Les postes de travail suivants exposent potentiellement au formaldéhyde:

  • Les préparateurs des sables de moulage.
  • Les mouleurs, noyauteurs.
  • Les fondeurs.
  • Les ouvriers décocheurs ( qui assurent le décochage).

Mesures de prévention pour diminuer l’exposition au formaldéhyde dans les fonderies

  • Substitution:
    certains procédés de moulage-noyautage n’utilisent pas de liants utilisant du formaldéhyde.
  • Utilisation de résine à plus faible taux d’émission.
  • Confinement des étapes émettrices de formaldéhyde, installations de hottes aspirantes.
  • Ventilation générale.
  • Port d’équipements de protection individuelle pour les tâches où la concentration en formaldéhyde est élevée.

 

Laboratoires d’anatomie pathologique

  • Pas de produit de substitution actuellement disponible.
    Utiliser des solutions de formaldéhyde moins concentrées.
  • Minimiser les émissions de formaldéhyde:
    Fermer les pots non utilisés.
    Jeter immédiatement les chiffons imprégnés de formaldéhyde.
    Travailler sous hotte chimique efficace: pour préparer les solutions de formaldéhyde, remplir les pots…
  • Travail de macroscopie avec ventilation à fentes latérales afin que l’écoulement d’air éloigne le formaldéhyde de la zone respiratoire du travailleur.
  • Ventilation générale, confinement pour certaines tâches.

Industrie des services funéraires

La thanatopraxie ( technique d’embaumement) consiste à injecter des solutions aqueuses de formaldéhyde dans un cadavre pour empêcher sa dégradation.[fin important]

Prévention

  • Concentration de la solution de formaldéhyde.
  • Efficacité des hottes, de la ventilation générale..

Industrie de finition textile

Lors de l’application d’apprêts chimiques (résines à base de formaldéhyde), peut se produire un dégagement de formaldéhyde, principalement dans le cas de tissus à base de fibres de cellulose, c’est à dire le coton et la viscose.

Prévention

  • Des apprêts sans formaldéhyde sont désormais disponibles.
  • Travail en vase clos, ventilation générale.

 

Industrie de transformation des matières plastiques

Les procédés susceptibles de libérer du formaldéhyde:

  • Moulage par injection de polyacétals;
  • Moulage par compression de résines phénoliques ou aminées.
  • Fabrication de stratifiés.

L’étape de chauffage est celle où les émissions de formaldéhyde sont les plus importantes.

Tableaux des maladies professionnelles associés :

  Tableau n°43 RG : Affections provoquées par l'aldéhyde formique et ses polymères (63,4 KiB, 4 438 hits)

  Tableau n°43 Bis : Affections cancéreuses provoquées par l'aldéhyde formique (87,3 KiB, 3 876 hits)




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